小さくはじめて、現場で育てる自動フォークリフト

自動フォークリフト「AutoFork」とは

物流現場では、物量が増加する一方で人手不足が深刻化しています。AutoForkは、こうした課題を解決するため、物流自動化をはじめやすく、現場とともに育てていける自動フォークリフトです。

現場の変化に対応する自動化

現場担当者がAutoForkを手動で走行させてルートを登録し、それらを組み合わせて搬送シナリオを作成できるプレイバック機能により、プログラミング知識がなくても搬送ルートや運用を構築・変更できます。また、パレット一括認識機能により、人が置いたパレットの位置・角度のばらつきに対応し、厳密な定位置置きを求めず、人とロボットが同じ工程で協働できます。さらに、コンベア、自動倉庫、エレベーター、WMSなどとも連携でき、単純搬送から設備間搬送まで柔軟に拡張できます。

導入しやすく、長く使えるサポート体制

当社が自動運転ソフトウェアの開発から現地立ち上げ、アフターサポートまで一貫して対応します。車体は株式会社ロジスネクストから供給を受け、AutoFork向け専用仕様として製造・品質確認を行うことで、メーカーの保証・保守を受けられる体制を確保しています。導入には制御盤や専用ネットワークは不要で、セットアップも数日で完了。運用プランに応じた電話サポートなどにより、導入後の安定運用も支えます。

導入事例と効果

AutoForkは様々な製造・物流現場で導入されており、澤藤電機株式会社、株式会社小野包装、日本トランスシティ株式会社、日本ロジテム株式会社、株式会社エバラ物流などで導入・運用が進んでいます。澤藤電機株式会社では、夜勤を含む運用を想定した場合、約1人分、年間約750万円相当の省人化効果を見込んでいます。繰り返し搬送を任せることで、作業負荷を軽減し、人は判断や改善を要する業務に注力できます。

今後の展開

今後は、2027年中の製品化を目指して開発中の1トン対応リーチタイプ『AutoForkリーチ』を加え、重量物搬送やラック格納などへ適用領域を拡大します。あわせて、物流設備やロボットとの接続、WMSなどの上位システムとの連携を拡充します。導入先で求められた連携を共通機能として蓄積し、次の現場へ横展開することで、接続できる機器や用途を広げます。単体の搬送自動化から倉庫・工場全体の搬送最適化へ発展させ、「すべての倉庫に1台」の普及を通じて、当社のミッションである「『モノを運ぶ』のない世界」の実現を目指します。